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目前生產(chǎn)果殼不定形顆粒活性炭主要方法為水蒸汽活化法，果殼原料需要經(jīng)過炭化和活化工序，產(chǎn)品得率低，每生產(chǎn)一噸顆粒活性炭產(chǎn)品需要近10噸果殼原料，產(chǎn)品得率只有大概10%左右；另一方面，這種方法生產(chǎn)的活性炭產(chǎn)品，其孔隙結(jié)構(gòu)主要是微孔，不能應(yīng)用于脫除或吸附較大分子的物質(zhì)，應(yīng)用有一定的局限。隨著活性炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)不定形顆粒活性炭的果核殼原料資源日益緊缺，許多地方出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，價(jià)格也不斷提高，有的地方不得不從東南亞國家進(jìn)口果殼原料或炭化料。

因此，如何提高果殼活性炭的得率，降低原料消耗，同時(shí)生產(chǎn)出中孔發(fā)達(dá)的顆粒活性炭產(chǎn)品就非常顯得很有必要。本技術(shù)就是一種高得率生產(chǎn)中孔發(fā)達(dá)的顆粒活性炭技術(shù)。


果殼原料經(jīng)過烘干、破碎、用磷酸的浸漬、炭活化、漂洗、產(chǎn)品烘干等生產(chǎn)工序而制得活性炭產(chǎn)品。產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)以中孔為主，產(chǎn)品的應(yīng)用適合性較強(qiáng)，適合于對較大分子物質(zhì)的脫色或吸附。威大采用化學(xué)法生產(chǎn)果殼活性炭的得率較高，原料消耗較低，生產(chǎn)一噸活性炭產(chǎn)品，只需要果殼原料約2.5-3噸（干基），產(chǎn)品得率達(dá)30-40%，大大降低果殼原料的消耗；磷酸0.3-0.4噸。


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